IPP Group

Kontakt
IPP Group sp. z o.o.
Gęsiniec, ul. Modrzewiowa 2
57-100 Strzelin
tel: +48 607 057 974
e-mail: biuro@ippgrp.pl
NIP: 9141570980
IPP Group sp. z o.o.
Gęsiniec, ul. Modrzewiowa 2
57-100 Strzelin
tel: +48 607 057 974
e-mail: biuro@ippgrp.pl
NIP: 9141570980
Ta strona używa ciasteczek. Kontynuując, zgadzasz się na ich używanie.
AkceptujUkryjPolityka prywatnościWe may request cookies to be set on your device. We use cookies to let us know when you visit our websites, how you interact with us, to enrich your user experience, and to customize your relationship with our website.
Click on the different category headings to find out more. You can also change some of your preferences. Note that blocking some types of cookies may impact your experience on our websites and the services we are able to offer.
These cookies are strictly necessary to provide you with services available through our website and to use some of its features.
Because these cookies are strictly necessary to deliver the website, refusing them will have impact how our site functions. You always can block or delete cookies by changing your browser settings and force blocking all cookies on this website. But this will always prompt you to accept/refuse cookies when revisiting our site.
We fully respect if you want to refuse cookies but to avoid asking you again and again kindly allow us to store a cookie for that. You are free to opt out any time or opt in for other cookies to get a better experience. If you refuse cookies we will remove all set cookies in our domain.
We provide you with a list of stored cookies on your computer in our domain so you can check what we stored. Due to security reasons we are not able to show or modify cookies from other domains. You can check these in your browser security settings.
These cookies collect information that is used either in aggregate form to help us understand how our website is being used or how effective our marketing campaigns are, or to help us customize our website and application for you in order to enhance your experience.
If you do not want that we track your visit to our site you can disable tracking in your browser here:
We also use different external services like Google Webfonts, Google Maps, and external Video providers. Since these providers may collect personal data like your IP address we allow you to block them here. Please be aware that this might heavily reduce the functionality and appearance of our site. Changes will take effect once you reload the page.
Google Webfont Settings:
Google Map Settings:
Google reCaptcha Settings:
Vimeo and Youtube video embeds:
The following cookies are also needed - You can choose if you want to allow them:
You can read about our cookies and privacy settings in detail on our Privacy Policy Page.
Polityka prywatności
Produkcja form wtryskowych i matryc w centrum CNC
Produkcja form wtryskowych i matryc to kluczowy proces w wielu gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja, elektronika, medycyna czy produkcja artykułów gospodarstwa domowego. Nowoczesne centra CNC odgrywają w tym procesie kluczową rolę, umożliwiając precyzyjne, szybkie i powtarzalne wytwarzanie form i matryc o skomplikowanych kształtach. Dzięki zaawansowanej technologii CNC, firmy mogą znacząco zwiększyć jakość i trwałość narzędzi używanych do produkcji elementów plastikowych, metalowych czy gumowych. W niniejszym artykule przybliżymy proces produkcji form wtryskowych i matryc w centrach obróbczych CNC, omawiając technologie, materiały oraz korzyści wynikające z zastosowania tej metody.
Czytaj dalej
Co można zrobić na obrabiarce 5-osiowej? Najciekawsze przykłady zastosowań
Nowoczesne obrabiarki 5-osiowe to jedne z najbardziej zaawansowanych maszyn w przemyśle obróbki skrawaniem. Dzięki możliwości jednoczesnego ruchu w pięciu osiach pozwalają one na wykonywanie niezwykle skomplikowanych elementów z maksymalną precyzją i minimalnym czasem ustawienia detalu. Maszyny te są szeroko stosowane w lotnictwie, motoryzacji, medycynie oraz produkcji precyzyjnych komponentów mechanicznych. W tym artykule przedstawimy, co można zrobić na obrabiarce 5-osiowej i jakie są najciekawsze przykłady jej zastosowania w różnych branżach.
Czytaj dalej
Produkcja narzędzi skrawających i specjalnych – klucz do precyzyjnej obróbki
Produkcja narzędzi to nieodzowny element nowoczesnego przemysłu, który obejmuje projektowanie i wytwarzanie narzędzi skrawających, specjalistycznych oraz wierteł dostosowanych do różnych procesów obróbki. Precyzyjnie wykonane narzędzia odgrywają kluczową rolę w optymalizacji pracy maszyn CNC, zwiększając wydajność i jakość końcowych produktów. Współczesne technologie umożliwiają tworzenie narzędzi o wysokiej trwałości i dokładności, dostosowanych do specyficznych wymagań klientów. W tym artykule omówimy proces produkcji narzędzi skrawających, produkcji narzędzi specjalnych oraz produkcji wierteł, a także ich zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu.
Czytaj dalej
Blacha gorącowalcowana a zimnowalcowana – kluczowe różnice i zastosowanie
Blacha walcowana to jeden z najważniejszych półproduktów w przemyśle metalurgicznym i konstrukcyjnym. Stosowana jest w budownictwie, motoryzacji, przemyśle stoczniowym i wielu innych branżach. Jednak wybór odpowiedniego rodzaju blachy może mieć kluczowe znaczenie dla trwałości i właściwości mechanicznych finalnego produktu.
Czytaj dalej
Centra obróbcze CNC 3-, 4- i 5-osiowe: Technologia, zastosowania i zalety
Nowoczesne centra obróbcze CNC to zaawansowane maszyny, które rewolucjonizują przemysł, umożliwiając precyzyjną i wydajną obróbkę materiałów. W zależności od stopnia zaawansowania technologicznego, dostępne są CNC 3-osiowe, CNC 4-osiowe oraz CNC 5-osiowe. Każdy z tych typów znajduje swoje zastosowanie w różnych sektorach przemysłu, oferując unikalne możliwości. W artykule przybliżymy działanie tych maszyn, ich zalety oraz zastosowania, a także różnice między nimi.
Czytaj dalej
Piaskowanie i śrutowanie metalu: Techniki, zastosowanie i koszty
Śrutowanie metalu oraz oczyszczanie stali to jedne z najczęściej stosowanych metod przygotowywania powierzchni metalowych do dalszej obróbki. Techniki te pozwalają na usunięcie rdzy, farby, tłuszczu oraz innych zanieczyszczeń, jednocześnie poprawiając przyczepność powłok malarskich czy ochronnych. W artykule szczegółowo wyjaśniamy, na czym polega śrutowanie metalu, jakie są różnice między tym procesem a piaskowaniem oraz ile kosztuje wykonanie tych usług.
Czytaj dalej
Metody spawania: Przegląd najpopularniejszych technik i ich zastosowań
Spawanie to kluczowy proces w przemyśle, który pozwala na trwałe łączenie elementów metalowych. Istnieje wiele metod spawania, które różnią się techniką, zastosowaniem oraz skutecznością. Wybór odpowiedniej techniki zależy od rodzaju materiału, warunków pracy oraz wymagań dotyczących wytrzymałości i estetyki spoiny. W artykule omówimy najpopularniejsze metody spawania, takie jak spawanie metodą TIG, MAG, MIG oraz MMA, a także przyjrzymy się ich oznaczeniom i zastosowaniom.
Czytaj dalej
Frezowanie gwintów: Technika, rodzaje i zastosowanie
Frezowanie gwintów to zaawansowana metoda obróbki skrawaniem, która pozwala na precyzyjne wykonanie gwintów wewnętrznych i zewnętrznych na różnych materiałach. Proces ten, w porównaniu z tradycyjnymi metodami, takimi jak gwintowanie za pomocą narzynek czy gwintowników, oferuje większą elastyczność, wyższą jakość wykończenia i możliwość obróbki skomplikowanych kształtów. W artykule omówimy, jak przebiega frezowanie gwintów, jakie narzędzia są do tego potrzebne oraz jakie są zalety tej metody.
Czytaj dalej
Wypalarki plazmowe CNC: Jak działają i jakie mają zastosowanie?
Wypalarka plazmowa CNC to jedno z najważniejszych narzędzi stosowanych w nowoczesnym przemyśle metalowym. Urządzenia te łączą zaawansowaną technologię cięcia plazmowego z precyzją systemu sterowania numerycznego (CNC), co umożliwia efektywną obróbkę metali o różnych grubościach i kształtach. W artykule omówimy zasadę działania wypalarek CNC, ich zalety oraz zastosowania, a także wskazówki dotyczące wyboru odpowiedniego urządzenia.
Czytaj dalej
Anodowanie stali: Na czym polega proces i jakie ma zastosowanie?
Anodowanie stali to zaawansowany proces elektrochemiczny, który pozwala na zwiększenie odporności metalu na korozję oraz nadanie mu wyjątkowych walorów estetycznych. Choć anodowanie jest najbardziej znane w przypadku aluminium, coraz częściej stosuje się je także do stali, w tym stali nierdzewnej i czarnej. W artykule przyjrzymy się, jak przebiega proces anodowania, jakie są jego rodzaje oraz jakie korzyści niesie za sobą dla stali. Szczególną uwagę poświęcimy anodowaniu stali na czarno oraz stali anodowanej tytanem.
Czytaj dalej